规格表

设计基准

本设备系据软性印刷电路板压着工程之条件设计而成。

动作流程：手动置料、型入、油压缸上升、压着、油压缸下降、型出、手动取料。

基本规格

入电电压：3ψ,380V，50Hz。

机台Z大尺寸：1550mm（L）×1150mm（W）×1700mm（H）。

治具板尺寸：15t×670mm×552mm×2pcs。

一行程时间：35~38sec（包含台车型入7sec、上升9se、下降12sec及型出7sec等动作）（不含手动置料、取料及预热，压着时间）。

操作方式：按压面板上按钮，以PLC可程式控制机械动作。

设计基准：

1.机身部：

架台型式：SS41米白色涂装，调整脚座设置。

断热罩设置，顶部排气风口4“管，一只。

2.出、型入部：

驱动方式：以台制一般AC可逆式煞车马达附减速机外加链条，经平齿

轮与齿条接合后驱动。

型出入：马达驱动速度100-120mm/sec。（型入约7sec，型出约7sec）

3.压合部：

油压采单动型，上升为油压驱动，自重下降。（自重及压缩弹簧辅助）。

油压缸上升速度约5㎜/sec以上（需时约9sec），下降速度约5㎜/sec以上（需时约12sec）。油压缸径ψ400㎜，行程50㎜。

油压缸Z大出力170TON，Z大设定压力140kgf/cm²。 

油压常用高压设定压力120kgf/cm²（150Ton），有效面积作业压力35kg/cm². 

油压常用低压设定压力50kgf/cm²（63Ton），有效面积作业压力17.5kg/cm². 

热盘尺寸：670×552×25m/m，上、下各1pc。

加热方式：电热管插入式。

电热管容量：ψ12.7×552×800W×380V，上、下各12pcs。

常温升温至180°C作业温度，需时约35~45分钟。

加热温度：高可达220°C。上、下热盘温度SENSOR设置。（均温度测试以6点测量，设定180°C为其测量值，均温在5°C内）

隔热材：使用玻璃纤维板，t=30mm（抗压强度200°C-2,154㎏/cm²)。

治具板有效压着面积：660Wm/m×550Lm/m。

治具板成形压着面积：600Wm/m×500Lm/m。

热板平行度不大于0.15mm/m

4.电控系统：以PLC可程式控制机械动作。