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FPC分板机一般采用高速钢材质，能起到良好的耐磨作用，在实际操作过程中能有效延长设备的使用寿命。其分的板切口不脱丝，切口平整，可避免损伤线路或将电子零件折断，并可彻底减少分板时的应力，防止焊点龟裂及零件断裂。为了避免在分板过程中意外事件发生，我们在操作分板机时应注意以下几个方面。1. FPC分板机只作为分板使用，不得用于其它用途，在使用的整个过程中，必须要做好静电防护工作，工作人员须佩戴静电环方能进行作业。在使用分板机的时候，一定要注意刀具与手指尖的距离，以免造成意外损伤。2. 在使用分板机时，工作人员必须将FPC板分割槽放在放在固定刀座，并将分板机置于水平位置移动，在操作机器的时候不要穿着过于宽松的衣服，长头发必须扎起来，以免意外事件发生。

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我们常见的电脑板卡基本上是环氧树脂玻璃布基双面PCB板线路板，其中有一面是插装元件另一面为元件脚焊接面，能看出焊点很有规则，这些焊点的元件脚分立焊接面我们就叫它为PCB板焊盘。为什么其它铜导线图形不上锡呢。因为除了需要锡焊的焊盘等部分外，其余部分的表面有一层耐波峰焊的阻焊膜。其表面阻焊膜多数为绿色，有少数采用黄色、黑色、蓝色等，所以在PCB板线路板行业常把阻焊油叫成绿油。其作用是，防止波焊时产生桥接现象，提高焊接质量和节约焊料等作用。它也是PCB板印制板的保护层，能起到防潮、防腐蚀、防霉和机械擦伤等作用。从外观看，表面光滑明亮的绿色阻焊膜，为菲林对板感光热固化绿油。不但外观比较好看，便重要的是其焊盘精确度较高，从而提高了焊点的可靠性。

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全自动热压机属于大型机械，所以我们在使用时要多注意一下细节，以免出现一些意外受伤，下面我或从三个方面来讲解一下。1.人员在操作中或者是检修时，一定要注意手是不能直接放到压板上的，防止出现挤伤的情况。在天气极度不好，打雷下大雨时，机械要及时停机，并切断电源。2.油路开关要保持在开启的状态，这样可以在一定程度上减少零件之间的磨损状态。机械运行中人员不要擅自离开岗位，按照规范说明来操作，避免意外发生。3.为了保证贴面质量，需要保证温度条件的稳定。那么就要在无压的情况下，逐渐提升压板温度，直到温度升至压贴所用温度后，再正式投入生产。我们在操作中保证温度条件的稳定，也可以降低次品产生。

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多层板层压机采用钢结构，底部压合模块采用转向头结构，能在压合过程中根据被压合材料及顶部压板的位置自动匹配角度，确保压合工艺的平整均匀。PCB真空压合机使用特殊加热结构，可以使设备升温速度超过15℃/分钟，高温度可达350℃，可以适应微波材料以及石墨类材料等所需温度较高的压合需求。设备采用双层隔热板设计，可以保证设备外壁在350℃状态下仍然符合安全要求。内置微处理器，PCB真空压合机可精确控制多层电路板等材料压合的全过程，液晶屏显示工艺参数，导航键操作，使用十分便捷。PCB真空压合机配备专用压板模组，模组由内到外由镜面不锈钢板、铝膜板、牛皮纸按顺序配置，保证界面接触时间、粘结温度以及压力均匀受控，压板模组内置销钉定位孔，操作相对方便，定位准确。

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FPC柔性线路板的功能需求通过测验来检验，测验内容包含外观测验、电气功能测验、环境功能测验。测验根本规范包含基板薄膜、覆盖层外观，镀层工艺，衔接盘和覆盖层偏差，耐电压、耐弯折、耐焊接性，耐温湿、盐雾功能等等。分为中间测验和zui终测验，两次测验一切常规性功能都达标后才算合格。FPC柔性线路板测验可借助弹片微针模组来实现，有利于提高测验功率，下降生产本钱。在大电流传输中，弹片微针模组可承载高达50A的电流，小pitch范畴的应对值zui小可达到0.15mm，衔接稳定可靠不说，还有着平均20w次以上的使用寿命，适配度极高。

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真空压合机结构1.真空压机的钢结构机身采用计算机精密结构计算，并进行应力和变形分析。高强度钢板焊接完成后，进行整体内应力消除和整体成形加工，以保证机械耐久性的重复精度。2.热板经多道精密加工程序磨削后，单块热板的平行度和平整度在0.015mm/m/m以内。温度公差在1.5℃以内。3.活塞是白磨的。研磨后硬度为HRC50o~55o，耐磨，不漏油。油封采用全球通用油封，便于维护和维修。电气控制单元。1.先进的工业计算机控制系统，基于IFlX图形控制软件和WL恩智浦操作系统，编写软件操作控制程序，同时控制温度，并在屏幕上记录温度、压力、真空度、第三条曲线和数据。2.人性化的操作模式，易学，5000多组生产工艺配方和记忆。